para Moldeadores Médicos

Problema:
La validación de un proceso es costosa e inefectiva.

Solución de RJG:
RJG ayuda a sus clientes a simplificar los protocolos de validación empleando técnicas de moldeo científico y sistemático. Esto proporciona mayor calidad y reduce los costos, asegurando que se validen los elementos correctos y que no se realicen validaciones excesivas.

Problema:
Los resultados del diseño de experimentos (DOE) son caros y no siempre tienen sentido.

Solución de RJG:
El primer paso consiste en comprender las diferencias fundamentales del DOE para moldeo por inyección respecto de otros procesos; RJG desarrolló su capacitación en esta área en particular en colaboración con el gurú del DOE, Bob Launsby, por lo que le aportará valiosos conocimientos específicos aplicables a las piezas moldeadas por inyección.

Problema:
La revalidación durante las transferencias demora demasiado.

Solución de RJG:
Las hojas de configuración universales reducen enormemente el costo de revalidación en prensas adicionales. El uso de variables del proceso independientes de la máquina muchas veces permite eliminar la calificación operacional (OQ). Los moldes se pueden trasladar de una prensa a otra con un mínimo de molestias.

Problema:
Verificar que todos los procesos estén configurados de acuerdo con estándares validados..

Solución de RJG:
El software de supervisión avanzada del sistema "Advanced System Overview" permite que los gerentes vean rápidamente cuáles estaciones están correctamente configuradas y funcionando de acuerdo con los parámetros definidos para el proceso.

Problema:
Es difícil proporcionar evidencia que demuestre que los estándares están validados o información histórica sobre el funcionamiento de las prensas.

Solución de RJG:
El eDART proporciona datos históricos valiosos para cada moldeada producida; si dentro de una moldeada determinada surgen problemas, usted podrá acceder a los datos para identificar las causas originales o probar que el sistema no surgió de la pieza en cuestión.