
Aumente las ganancias sin comprometer la calidad
Produzca piezas de alta calidad mientras reduce costos
Las soluciones tecnológicas y de capacitación comprobadas de RJG le permiten producir piezas de mayor calidad, reducir el desperdicio, acortar los tiempos de ciclo y operar con menos recursos. Ya sea que enfrente el aumento de los costos de materiales, la escasez de mano de obra o el tiempo de inactividad de las máquinas, le ayudamos a lograr más con menos.
Solicite más informaciónMoldeo más inteligente. Márgenes más amplios.
Cómo le ayudamos a aumentar las ganancias.
Reduzca el tiempo de inactividad
Puestas en marcha más rápidas, menos ajustes por prueba y error, y cambios de modelo más ágiles mantienen la producción en marcha.
Sin piezas atascadas. Sin esperas. Solo más tiempo en ciclo.
Cómo: Con retroalimentación en tiempo real y orientación para la configuración, los operadores pueden comenzar a trabajar con retrasos mínimos.
Reduzca el desperdicio y el retrabajo
El monitoreo de presión en cavidad y el moldeo DECOUPLED Molding® garantizan una calidad de pieza constante, lo que significa menos desperdicio, menos piezas defectuosas y más ingresos por cada ciclo.
Menos defectos = ciclos más rentables.
Cómo: Al analizar las condiciones dentro del molde en tiempo real, puede identificar y corregir problemas antes de que generen desperdicios.
Use materiales de menor costo
Logre la misma calidad con resinas más económicas. La tecnología de RJG reduce el impacto de la variabilidad del material, permitiéndole moldear con resinas recicladas o de especificaciones amplias sin sacrificar calidad.
Cómo: Nuestros sistemas se adaptan a las características fluctuantes del material para mantener la calidad, incluso con mezclas de resinas impredecibles.
Utilice la máquina más pequeña posible
Our solutions give you confidence to mold on smaller machines—cutting energy use and overhead costs.
Nuestras soluciones le brindan la confianza para moldear en máquinas más pequeñas, reduciendo el consumo de energía y los costos generales.
Eso significa más flexibilidad, menores gastos y mayor disponibilidad de prensas.
Cómo: Los datos de presión en cavidad aseguran que el proceso esté perfectamente ajustado, incluso en prensas de menor tonelaje.
Reduzca la dependencia de la mano de obra
Deje que la máquina tome decisiones inteligentes basadas en datos, minimizando la necesidad de intervención del operador.
Sin clasificación manual de piezas. Solo calidad consistente y automatizada.
Cómo: Las herramientas de automatización y las perspectivas de presión en cavidad eliminan la clasificación manual y reducen la supervisión del operador.
Anticípese a los problemas antes de que ocurran
Aproveche los conocimientos en tiempo real para detectar problemas temprano, antes de que se conviertan en defectos costosos.
Proteja su tiempo, dinero y reputación con un historial completo del proceso para trazabilidad.
Cómo: Los datos del proceso y el monitoreo en tiempo real le notifican sobre tendencias anormales antes de que generen desperdicios.






Maximice los ahorros en materiales
Logre la misma calidad con resinas de menor costo
Mediante el monitoreo de presión en cavidad, RJG permite a los moldeadores desbloquear los beneficios financieros y ambientales de materiales más económicos. Ya sea integrando materiales reciclados, de especificaciones amplias o reciclados internamente, puede reducir los costos de material hasta en un 50%.
Dato: Los estándares de la industria automotriz permiten hasta un 25% de material reciclado en las piezas, lo que ofrece una oportunidad significativa de ahorro.

La conclusión: logre más con menos
La tecnología de RJG no solo mejora su proceso, también mejora sus resultados. Desde la optimización de ciclos hasta la automatización que ahorra costos, le ayudamos a transformar las ineficiencias en oportunidades.

Ahorros reales, resultados comprobados
“La tecnología de punta de RJG, incluidos los sensores en cavidad y los sistemas de monitoreo, nos ofreció herramientas avanzadas para monitorear y optimizar nuestros procesos de moldeo. La capacidad de recopilar datos en tiempo real y realizar análisis profundos cambió las reglas del juego para nuestros esfuerzos de control de calidad y optimización del proceso.”
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