Aprovechamos el poder del plástico para impulsar a la industria automotriz hacia el futuro

Solicite una consulta

Impulso de la innovación para afrontar los desafíos comunes del moldeo en el sector automovilístico



Retrasos en el lanzamiento de herramientas

Producción de piezas buenas desde el primer disparo

Llevar un molde de la prueba T0 a la producción a menudo requiere numerosas pruebas de herramientas y diseños experimentales para superar los problemas, lo que conduce a retrasos considerables y recursos costosos.

Importe archivos de simulación para generar automáticamente una hoja de parámetros básicos del proceso y una plantilla antes de cortar el acero para poder producir piezas buenas desde el primer disparo.



Proceso de prueba y error

Resolución sistemática de problemas desde la raíz

El proceso de prueba y error conduce a tasas de desechos más elevadas, más tiempo de inactividad de las máquinas, más daños al equipo y costos totales de producción más elevados.

Descifre rápidamente la causa fundamental de los problemas de producción, utilice plantillas para saber cuando un proceso se desvíe y obtenga análisis de datos significativos del interior del molde.



Variaciones dimensionales

Mayores expectativas de calidad

Una calidad desigual puede dar lugar a altas tasas de desechos, a más tiempo de inactividad y al envío de piezas de mala calidad a sus clientes.

Reduzca considerablemente los efectos de las variaciones de material, sepa cuando un proceso se desvíe, separe automáticamente las piezas sospechosas y cree la misma pieza una y otra vez.



Tiempo y costos desaprovechados

Ahorro de costos

Las tasas de desechos elevadas, la calidad desigual, los tiempos de ciclo muy largos y el envío de piezas sospechosas repercuten significativamente en la eficiencia operativa y los ingresos.

Consiga un peso constante de las piezas y tiempos de ciclo optimizados mediante el uso de plantillas, alarmas y técnicas de procesamiento de moldeo desacoplado (DECOUPLED MOLDING®).

Cómo ahorran dinero los moldeadores del sector automovilístico con RJG

Gracias a una combinación única de capacitación, tecnología y consultoría, los moldeadores del sector automovilístico pueden adquirir las habilidades necesarias para acelerar el proceso de lanzamiento de herramientas, incluido el diseño de moldes y piezas, así como la capacitación en materia de procesos y equipos. Le ayudaremos a optimizar sus herramientas y a mantener un proceso y un producto uniformes, minimizando al mismo tiempo las piezas sospechosas y aprovechando el poder de la industria 4.0.

¿Qué nos diferencia de otras empresas de soluciones de moldeo por inyección?

Vea por qué los moldeadores del sector automovilístico nos eligen como sus socios estratégicos

Ofrecemos asistencia al cliente al instante

Cuenta con un equipo específico de contactos a su disposición, incluidos el gerente de su cuenta, su representante técnico y su representante de asistencia al cliente.

Nuestro equipo está en constante evolución

CoPilot® es una arquitectura abierta que le ofrece una experiencia excepcional en el futuro y The Hub® ofrece análisis únicos y herramientas para el lanzamiento de herramientas para llevarlo a la industria 4.0.

Desarrollamos soluciones a medida adaptadas a sus necesidades

Creamos soluciones a medida adaptadas a sus problemas específicos y lo apoyamos en todos los ámbitos, desde capacitación hasta tecnología y mucho más.

Tenemos una presencia mundial

Con ubicaciones alrededor del mundo, podemos ofrecer la misma experiencia y el mismo mensaje en una multitud de países e idiomas. Eso significa procesos estándar en cada instalación a nivel mundial.

Moldeadores del sector automovilístico que han mejorado la calidad y la producción

TI Automotive

Reducción considerable de los desechos, aumento de la producción

“Nuestros desechos disminuyeron del 1.25 % al 0.25 % y nuestra producción diaria aumentó de 99,000 conectores a 150,000”.

Leer testimonio

2

%

>

0.8

%

Reduction in scrap

$

173

k

Savings in machine time

Century Mold

Capacitación como ninguna otra

“Redujimos nuestros desechos del 2 % al 0.8 % en un plazo de 2 años y hemos ahorrado más de 173,000 USD en tiempo de máquina. Además, pudimos reducir el número de reclamaciones de los clientes en un 59 % con la capacitación de RJG”.

Leer testimonio

Windsor Mold Group

Estandarización de procesos en todo el mundo

“Nos hemos enfocado en capacitar a un equipo multidisciplinario formado por empleados de todos los aspectos técnicos de la empresa, que incluyen ingeniería, procesos, calidad, mantenimiento y gestión. Este enfoque diversificado nos ayudó a cerrar las brechas entre la comunicación y el conocimiento, y ello nos permitió, a su vez, tomar decisiones más rápidas y mejorar la eficiencia”.

Leer testimonio

Recursos de RJG

Ver todos los recursos

Póngase en contacto con nosotros