Empoderamos a la industria electrónica desde el diseño hasta las piezas

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Aproveche el poder del plástico para hacer frente a los problemas comunes de la industria electrónica



Variaciones dimensionales

Calidad constante de las piezas

Una calidad desigual debida a procesos de alta presión, moldes con cavitación elevada o paredes delgadas puede dar lugar a un aumento de las tasas de desechos, del tiempo de inactividad y del envío de piezas de mala calidad.

Reduzca considerablemente los efectos de las variaciones de material, sepa cuando un proceso se desvía, separe automáticamente las piezas sospechosas y cree la misma pieza una y otra vez.



Daños al equipo

Evaluación de Capacidad de las máquinas

Una mala adecuación de los moldes y las máquinas puede dañar el equipo, lo que acarrea costos, tiempo de inactividad y desechos considerables.

Evite daños y piezas de mala calidad con recomendaciones de máquina para cada molde. Sepa rápidamente qué máquinas son compatibles para trabajar con el molde.



Proceso de prueba y error

Resolución sistemática de problemas desde la raíz

El proceso de prueba y error conduce a tasas de desperdicio más elevadas, más tiempo de inactividad de las máquinas, más daños al equipo y costos totales de producción altos.

Descifre rápidamente la causa fundamental de los problemas de producción, utilice plantillas para saber cuando un proceso se desvíe y obtenga análisis de datos significativos del interior del molde.



Tiempo y costos desaprovechados

Ahorro de costos

Las tasas de desechos elevadas, la calidad desigual, los tiempos de ciclo muy largos y el envío de piezas sospechosas repercuten significativamente en la eficiencia operativa y los ingresos.

Consiga un peso constante de las piezas y tiempos de ciclo optimizados mediante el uso de plantillas, alarmas y técnicas de procesamiento de moldeo desacoplado (DECOUPLED MOLDING®).

Cómo ahorran dinero los moldeadores de la industria electrónica con RJG

Con nuestras soluciones integrales a medida, los moldeadores de la industria electrónica pueden reducir la variabilidad de las piezas en procesos de cavitación elevada, paredes delgadas, alta tolerancia y alta presión. También pueden adaptar fácilmente plantillas a otras máquinas para transferir moldes de forma rápida y sencilla con nuestros sistemas de red y control de procesos. La capacitación garantiza que su personal trabaje de la manera más eficiente y competente posible y que se hable el mismo lenguaje en todos los departamentos.

¿Qué nos diferencia de otras empresas de soluciones de moldeo por inyección?

Vea por qué los moldeadores de la industria electrónica nos eligen como sus socios estratégicos

Ofrecemos asistencia al cliente al instante

Cuenta con un equipo específico de contactos a su disposición, incluidos el gerente de su cuenta, su representante técnico y su representante de asistencia al cliente.

Nuestro equipo está en constante evolución

CoPilot® es una arquitectura abierta que le ofrece una experiencia excepcional en el futuro y The Hub® ofrece análisis únicos y herramientas para el lanzamiento de moldes para llevarlo a la industria 4.0.

Desarrollamos soluciones a medida adaptadas a sus necesidades

Creamos soluciones a medida adaptadas a sus problemas específicos y lo apoyamos en todos los ámbitos, desde capacitación hasta tecnología y mucho más.

Tenemos una presencia mundial

Con ubicaciones alrededor del mundo, podemos ofrecer la misma experiencia y el mismo mensaje en una multitud de países e idiomas. Eso significa procesos y equipos estándar en cada instalación a nivel mundial.

Moldeadores de la industria electrónica que han mejorado la calidad y la producción

Bosch

Capacitación que ayuda a nuestros clientes a sobresalir

“El primer indicio de rendimiento de la inversión fue la mejora del tiempo de ciclo, seguida de la definición y la estandarización del proceso de moldeo y la mejora de la calidad”.

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